化工搅拌器厂家:常用搅拌设备类型及选择
来源:本站 时间:2020/8/18 9:05:01 次数:
常用搅拌设备类型及选择
搅拌器的 设计选型与搅拌作业目的 紧密结合。各种不同的 搅拌过程需要由不同的 搅拌器运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的 目的 和要求,确定搅拌设备(shèbèi)型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机(Retarder)、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的 和要求,选择搅拌设备型式,选择搅拌设备型式时应充分掌握搅拌设备的 动力特性和搅拌设备在搅拌过程(guò chéng)中所产生的 流动状态与各种搅拌目的 的 因果关系。
2.按照所确定的 搅拌设备型式及搅拌设备在搅拌过程中所产生的 流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的 控制要求,通过实验(experiment)手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌设备直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机(Retarder)的 输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的 机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择(xuanze)轴封型式
6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0。7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>=1.3
7.按照机架的 公称心寸D
N、搅拌轴的 搁轴型式及压力等级、选择(xuanze)安装底盖、凸缘底座或凸缘又叫法兰凸缘盘或突缘
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌器的 组合、配置可参考(搅拌器设计选择流程(liú chéng)示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的 各部件原则上可互换、组合。