非标搅拌形式,可供在不同搅拌工艺中应用。搅拌器生产厂家在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构同时您的特殊需求可由我们为您非标定制,材质(Texture of material):304,316L,321,202等多种不锈钢(不锈耐酸钢)可选。高速或低速,立式或卧式,升降或固定,密封或常压均可满足您的需求。搅拌槽内的液体进行着三维流动,它可按圆柱坐标系分解为轴向流、径向流和周向流(或称切向流)。在湍流状态下,推进式叶轮(指装有动叶的轮盘)除了产生周向流动外,还产生大量轴向流动,是典型的轴向流叶轮(指装有动叶的轮盘);齿片式、桨式、弯曲(Bend)叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中除了使液体产生与叶轮(指装有动叶的轮盘)在一起回转的周向流外,还由于叶轮(指装有动叶的轮盘)的离心力使液体沿叶片向槽壁射出,即形成强有力的径向流,故这些叶轮(指装有动叶的轮盘)称径向流叶轮(指装有动叶的轮盘)。在弯曲(Bend)叶涡轮和直叶圆盘涡轮相比,折叶涡轮的轴向流成分要多,故常用于需要较多轴向流的场合。螺带式和螺杆式叶轮(指装有动叶的轮盘)使高粘液体产生轴向流动;锚式叶轮主要使液体产生周向流动。