1.底入式搅拌器充电时要特别小心。尽量避免在空罐中加热物料或在热罐中加入冷物料。过大的温差冲击会对牙釉质的性能产生一定的影响。同时，应确保不会有坚硬的固体物体转移到水壶中。对于不需要添加的大块硬质物料，应在粉碎后添加。设备制造商在选择搅拌容器时，应根据生产规模、搅拌操作的目的和物料的特性确定搅拌容器的形状和尺寸。在确定搅拌容器的容积时，应合理选择装料系数，尽可能提高设备的利用率。如无特殊需要，釜体应为常见的立式圆筒形容器，并选择合适的圆筒高径比。

2.底入式搅拌器操作过程中需要注意的是，通过夹套加热设备时，要缓慢加压加热。

3.放电时要注意。如果底入式搅拌器被挡住了，就不能用金属器具铲了。可以用竹签或塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色素)棒或木棒轻轻戳一下。当反应后需要冷却时，必须在温度自然下降到一定程度后向夹套中通入冷却水。在用底入式搅拌器喂食时，希望你能注意以上几点，更好地利用底入式搅拌器。

底入式搅拌器在运用过程中，其搅拌介质也很重要。在流体介质中，普遍采用的搅拌办法是机械搅拌，它是应用搅拌轴上装有各种型式叶轮运转来完成的。除机械搅拌之外，有用紧缩空气或氮气停止搅拌，还有用泵使流体屡次地经过设备迫使流体在密封的管路中循环来停止搅拌。后两种搅拌耗费能量较大，用空气搅拌会使流体介质氧化或蒸发，故很少运用。

应用底入式搅拌器搅拌介质,能够加速介质的传热和传质,能够加速化工反响的停止,因此底入式搅拌器普遍应用于石油化工设备中。底入式搅拌器品种型号颇多,搅拌介质的品种也很普遍,依据搅拌介质物理学性质能够分为液体、固体和气体,其中以液体居多。水是常见的液体之一,它的粘度很低,搅拌阻力也较小.液体搅拌介质粘度高的也有,如黄油,在室温下可达1000000cP(粘度,1cP=10-3Pa?s,下同).搅拌液体中气体过多会底入式搅拌器

简单的搅拌就是混合两种互溶的液体.普通而言,搅拌安装由电机(马达),搅拌轴,叶轮组成,有时为便当运用会配给支架、减速机等.我们在设计底入式搅拌器的时分,追求的目的是底入式搅拌器工艺、机械与本钱三者间的均衡.我们的设计师会充沛思索底入式搅拌器运用者的实践需求、底入式搅拌器的应用范围,设计出性价比的底入式搅拌器,让客户不为底入式搅拌器的质量、维护等操心。

底入式搅拌器在化工工业消费中普遍应用于制备平均混合物;促进传质(如溶解、结晶、气体吸收等);促进传热(反响器内的加热或冷却等);促进化学反响，应用底入式搅拌器使参与反响的物质接触良好，进步反响效率，控制反响温度等。